企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 经销批发 |
所在地区: | 福建 厦门 |
联系卖家: | 蔡先生 先生 |
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公司地址: | 福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼 |
双深位货架是一种仓储解决方案,通过前后两排托盘并列存放设计,提升库容率约30%-50%,适用于标准化托盘货物的大批量存储。其标准尺寸通常根据国际托盘规格及叉车性能设计,以下为常见参数:1.**结构尺寸**-**深度(进深)**:双深位设计以两个托盘深度为,标准托盘深度为1200mm(欧标)或1100mm(),货架单层总深度通常为2700-3000mm。包含托盘间隙(约150-300mm)以适配叉车存取,具体需根据托盘尺寸微调。-**宽度(跨度)**:横梁长度比托盘宽多100-200mm,确保托盘稳定放置。例如,1200mm宽托盘对应横梁长度1300-1400mm。-**高度**:整体货架高度常见为6-12米,适配高位仓库;单层层据货物高度调整,通常为1.5-2.5米,低层需预留叉车操作空间(≥1.2米)。2.**承重与材质**-横梁承载能力多设计为1000-3000kg/层,自动缠绕膜机,立柱采用冷轧钢(厚度1.5-3mm),截面规格常见90×70mm或80×60mm,自动缠绕膜机,确保结构稳定性。3.**布局适配性**-通道宽度需配合叉车类型:平衡重式叉车要求3.5-4米通道,而窄通道叉车可压缩至2.8-3.2米,提升空间利用率。-需结合仓库净高、消防规范及货物流转效率综合设计,部分项目采用可调层板或组合式结构,增强灵活性。总结而言,双深位货架以标准化尺寸为基础,兼顾存储密度与操作效率,实际应用中需结合托盘规格、设备选型及仓储流程定制化设计,以实现成本与效益的优平衡。
拣选货架标准尺寸及选型指南拣选货架作为仓储物流的设备,其尺寸设计需兼顾存储效率、操作便捷性和空间利用率。以下是常见标准规格及选型要点:1.**基础尺寸范围**-**深度**:通常为300-800mm,轻型货架以300-600mm为主,适应人工拣选距离;中型货架可达800mm,需配合叉车使用。-**宽度**:单层宽度多采用900-1500mm,标准托盘货架单节宽度常为1200mm,闽侯缠绕膜机,与标准托盘匹配。-**层高**:可调式层板设计,自动缠绕膜机,调节间距50-100mm,适应不同货品高度,常见层高范围200-500mm。2.**整体高度与层数**-人工拣选货架高度通常不超过2.2m(匹配人体工学),分为3-5层;半自动化仓库可增至3-4.5m,需配置登高设备。-层数根据货物周转率设计,高频次货物建议放置于1.5m以下的黄金拣选区。3.**特殊结构设计**-流利式货架倾斜角度5-8°,滑道宽度150-300mm,适用于小件分拣。-隔板式货架采用分段设计,单格尺寸常为200×200mm至400×400mm,用于电子元件等精密分拣。4.**承重与材质**-轻型货架单层承重50-150kg,立柱厚度1.0-1.5mm;中型货架承重200-500kg,立柱厚度1.5-2.5mm。-钢材表面多采用静电喷塑处理,防锈层厚度≥60μm。选型建议:需综合库房净高、通道宽度(人工操作区≥800mm)、货物尺寸(长宽各加50mm余量)及SKU特性。电商仓储推荐使用组合式可调货架,制造业宜采用定制化层板结构。定期复核实际存储需求,动态调整层高配置可提升空间利用率15%-30%。
密集存储货架选型需综合考虑存储效率、空间利用率、货物特性及作业需求,以下是要点:###一、主流类型及适用场景1.**驶入式货架**-结构特点:叉车驶入通道存取,货架兼作支撑结构-适用场景:大批量单一品类(如食品、饮料),存储深度4-8层-优势:空间利用率达70%以上,适合低周转率货物2.**穿梭式货架**-结构特点:轨道+穿梭车作业,半自动化系统-适用场景:多品类中批量存储(如家电、汽配)-优势:存取效率提升40%,支持先出/后进先出3.**重力式货架**-结构特点:倾斜辊道实现货物自滑动-适用场景:高周转标准件(如快消品、)-优势:作业效率提高30%,支持连续补货4.**移动式货架**-结构特点:电动驱动货架整体平移-适用场景:小批量多品类(如档案、精密仪器)-优势:空间利用率达85%,通道减少60%###二、选型关键要素1.**货物参数**-单托重量(0.5-3吨常见)-尺寸规格(标准1.2×1m托盘适配性佳)-存储周期(高频选重力式,低频选驶入式)2.**作业要求**-存取频次(>50次/日建议自动化方案)-作业方式(人工/叉车/AGV兼容性)-管理要求(是否需批次管理、先出)3.**场地条件**-建筑层高(8m以上适用立体库,5m以下优选移动式)-地面承重(重型货架需≥3吨/m2)-柱网间距(需匹配货架排列模数)4.**投资预算**-传统货架成本约300-800元/托-半自动化系统约1200-2500元/托-全自动化立体库>3000元/托###三、实施建议1.进行ABC分类管理,高频货品置于近出口区2.预留10%-15%扩容空间,设计模块化结构3.配套WMS系统实现数字化管理4.特种设备需符合GB/T28576-2012标准建议优先选择可扩展的模块化设计,在存储密度与作业效率间寻求平衡点。对于日均吞吐量超200托的场景,推荐穿梭式+WMS的智能化方案。
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