横梁式货架-屏南货架-厦门蓝兴泰公司(查看)

层板式货架选型需综合考虑存储需求、空间布局、货物特性及成本效益，以下是关键选型要点：###一、承重能力与材料选择层板式货架的参数是单层承重，需根据存储货物重量确定。轻型货架（50-200kg/层）适用于文档、小件商品；中型（200-500kg/层）适合家电、五金；重型（500kg以上）需采用加厚钢板或加强结构。层板材质可选冷轧钢（耐磨抗压）、木制（防静电）或钢木混合，屏南货架，钢制层板需做防锈处理。###二、结构设计与尺寸匹配1.**层高调节**：选择可调式立柱（间距50mm或75mm），适应不同货品高度变化；2.**货架深度**：常规300-600mm，贯通式货架，需与货物尺寸匹配，避免空间浪费；3.**整体高度**：不超过人工拣选极限（2.2m）或结合叉车作业高度；4.**立柱规格**：中型货架常用40×60mm方钢，重型需50×80mm以上。###三、空间规划与安全设计1.**通道宽度**：人工存取需保留80-100cm，叉车作业需1.2m以上；2.**防滑处理**：层板表面可增加防滑纹或橡胶垫；3.**防护装置**：重型货架需加装护栏、防撞柱，层板边缘设置挡边；4.**抗震设计**：多发区应选带斜撑结构的加强型货架。###四、特殊需求适配1.电子元器件存储需防静电层板；2.食品行业宜选不锈钢材质；3.多品类仓储可采用组合式货架（层板+挂钩/抽屉）；4.自动化仓库需预留RFID标签位。###五、成本控制优先选择模块化设计产品，便于后期扩展。建议预留20%承重余量，兼顾未来业务增长。对比供应商时需综合评估质保期限（建议≥5年）、安装服务及维护成本。选型时应进行三维空间模拟，测试货架布局与作业流程的匹配度，横梁式货架，终实现存储密度、存取效率与安全性的平衡。

层板式货架作为仓储系统中常见的存储设备，其保养维护直接影响货架使用寿命及仓储安全。科学的保养需从日常清洁、定期检查、承重管理、防潮防锈等多维度展开，以下是具体保养要点：###一、日常清洁与检查每周用软布或吸尘器清理层板表面灰尘，双深位货架，避免使用腐蚀性清洁剂。定期检查立柱垂直度（偏差应＜2%）、横梁卡扣是否变形，层板接合处螺丝每季度紧固一次。发现焊点开裂或构件弯曲需立即停用并报修。###二、承重与布局规范严格遵循设计承载标准（如轻型货架≤200kg/层），货物摆放需均衡分布，单点承重不超过层板面积的30%。重型设备应靠近立柱位置放置，层板悬空端长度不宜超过总长的1/3。建议每半年使用水平仪检测货架整体平衡度。###三、防腐蚀处理湿度超60%环境需配置除湿机，金属部件每半年涂抹防锈油。沿海地区建议选用热镀锌材质货架，已生锈部位先用砂纸打磨，再喷涂环氧底漆+面漆双重防护。地面潮湿时可加装橡胶防潮垫。###四、安全防护措施通道两侧货架加装防撞栏（高度≥1m），转角处设置反光警示条。叉车作业区域安装防护脚墩（距立柱20-30cm）。建立月度巡检制度，重点记录横梁挠度变化（超过长度1/200需更换）。科学保养可使层板式货架使用寿命延长5-8年。建议每年由机构进行结构安全性评估，及时更换老化部件，确保存储系统安全运行。日常管理中应建立维护台账，实现保养过程的可追溯管理。

中型货架作为仓储、商超、车间等场所的重要存储设备，其保养维护直接影响使用寿命和安全性。以下是中型货架的保养要点：###一、日常清洁与检查1.**定期除尘**：用软布或吸尘器清理货架表面及层板灰尘，避免积尘腐蚀金属或遮挡标识。潮湿环境需用干布擦拭，防止水渍残留。2.**检查结构稳固性**：每周检查螺丝、卡扣是否松动，发现松动立即用扳手加固；观察立柱、横梁是否变形，轻微变形可通过调整层板位置平衡受力，严重变形需停用更换。###二、承重管理与防损措施1.**严守承重上限**：每层货物重量不得超过标定值，堆放时重物靠下、轻物靠上，避免头重脚轻。层板中间区域需均匀受力，禁止单点集中承重。2.**防碰撞保护**：叉车操作时设置防撞护栏，货架边角加装橡胶护角。发现划痕及时补漆，防止金属氧化；焊接处若出现裂纹需修复。###三、环境防护与维护1.**防潮防锈处理**：湿度超60%的环境需每月用WD-40防锈剂喷涂货架接缝处，雨季加强通风或使用除湿设备。已生锈部位用砂纸打磨后补涂防锈漆。2.**定期维护计划**：每季度检查结构稳定性，每年进行检修，重点检测立柱垂直度（偏差应小于2°）、层板平整度（变形量不超过3mm）。###四、使用规范与应急处理1.**规范操作**：禁止攀爬货架或悬挂重物，调整层高时需两人配合操作。塑料托盘与金属货架接触面需加垫缓冲材料。2.**应急响应**：发现立柱倾斜超过5°、横梁弯曲超过10mm时，立即转移货物并停用货架，联系厂家维修或更换。通过系统性保养可将中型货架寿命延长至8-10年，同时降低因货架损坏导致的安全事故风险。建议建立《货架维护档案》，记录每次检查结果和处理措施，形成标准化管理流程。