厦门蓝兴泰供应(图)-自动托盘打包机-集美托盘打包机

双深位货架（DoubleDeepRacking）是一种通过优化存储深度提升仓库空间利用率的仓储设备，其结构由两组背靠背的货架组成，可存放两排托盘货物。相较于单深位货架，其特点是叉车通道减少约50%，存储密度提高30%-50%，适用于SKU较少、货物批量大且周转率中等的场景。以下从特点、适用性及注意事项三个方面展开分析：###一、特点1.**空间利用率高**：通过减少叉车通道数量，单位面积存储量显著提升，尤其适合库容紧张的仓库。2.**存取逻辑特殊**：采用后进先出（LIFO）模式，后排货物需先移出前排货物才能存取，对库存周转策略有特定要求。3.**设备要求较高**：需配备伸缩式叉车或带侧移功能的叉车，确保叉车臂可延伸至第二排货位。###二、适用场景-**货物特性**：适合规格统一、品类单一的大批量货物（如饮料、标准件），SKU过多易导致存取效率下降。-**周转需求**：适用于周转率中等（如月度补货）的货物，高频周转商品可能因存取效率受限增加成本。-**成本考量**：投资成本低于自动化立体库，但高于普通横梁式货架，适合预算有限但需扩容的中型企业。###三、实施注意事项1.**货物管理**：需严格规范托盘尺寸与堆码高度，避免因尺寸偏差导致货位浪费或安全隐患。2.**系统支持**：建议搭配WMS系统实现库位可视化，降低人工找货错误率，尤其需标注前后排存储状态。3.**操作培训**：强化叉车司机操作规范，避免碰撞货架立柱，定期检查货架稳定性及横梁变形情况。###结语双深位货架通过空间复用平衡了存储密度与操作效率，但需结合货物属性、周转频率及设备条件综合评估。对于品类单一、追求低成本扩容的企业，其优势显著；若SKU复杂或需先出管理，则需考虑驶入式货架或穿梭式系统作为替代方案。实际应用中建议委托公司进行荷载测算与方案设计，确保系统安全性。

通廊式货架（Drive-inRacking）是一种高密度存储系统，广泛应用于仓储物流领域，集美托盘打包机，尤其适用于大批量、少品种货物的存储需求。其特点如下：###1.**高密度存储设计**通廊式货架采用连续贯通式货位布局，货架内部不设横向通道，仅保留纵向主通道供叉车进出。通过减少通道数量，空间利用率可达60%-75%，较普通横梁式货架提升30%以上。特别适合存储量大、品类单一的商品，如食品、饮料、冷库冻品等。###2.**结构特点与存取方式**货架以立柱片为支撑，采用牛腿梁或无横梁设计，货物直接存放于轨道式托盘上。叉车需驶入货架内部进行作业，采用'后出'（FILO）的存取模式，适合无需频繁周转的货物。单侧深度通常为4-15个货位，深度选择需结合货物周转率平衡效率。###3.**承载能力与稳定性**通廊式货架承重范围广，单层载重可达500-2000kg。通过配置导轨、背拉杆等加固装置，可保障货架整体稳定性。但需注意货物堆叠需保持均匀分布，自动托盘打包机，避免偏载导致结构变形。###4.**适用场景与局限性*****优势场景**：冷库（减少冷气流失）、大批量生产企业的原料存储、季节性商品存储。***局限性**：存取效率低于穿梭式货架，货物需严格按批次管理；改造灵活性较差，自动托盘打包机，货位深度一旦确定难以调整。###5.**安装与维护要求**需结合仓库净高、消防规范进行设计，地面平整度要求±3mm以内。日常维护需定期检查导轨磨损、立柱垂直度等，建议每半年进行安全检测。通廊式货架通过空间集约化设计有效降低仓储成本，但需结合货物特性、作业流程进行系统规划，方能发挥大效益。对于SKU较少、周转率中等的企业而言，是平衡存储密度与成本的解决方案。

穿梭式货架行业标准解析穿梭式货架作为一种高密度、自动化仓储设备，其设计、制造及使用需符合国家及行业相关标准，自动托盘打包机，以确保安全性、稳定性和作业效率。以下是行业标准及要求：1.**设计与制造标准**-结构设计需符合《组合式工业货架设计与计算》（GB/T28576）和《仓储货架使用规范》（JB/T11270），明确货架荷载能力、抗震性能及稳定性要求。-材料选用需满足强度与耐久性标准，立柱、横梁等关键部件钢材需符合Q235B及以级，表面处理需达到防锈、耐腐蚀要求（如热镀锌层≥80μm）。2.**安全规范**-依据《工业货架设计规范》（WB/T1044），货架需配置防撞装置、限位保护及过载报警系统，穿梭车运行速度、定位精度须符合《自动化立体仓库设计规范》（JB/T9018）。-消防通道宽度、货架间距需满足《建筑设计防火规范》（GB50016），并设置应急断电装置。3.**安装与验收标准**-安装过程需遵循《货架安装及验收技术条件》（WB/T1075），垂直度偏差≤1/1000，水平度误差≤±2mm/m。-验收时需进行满载72小时静载测试及动态负载测试，确保变形量≤L/200（L为跨度）。4.**环保与智能化要求**-设备需符合《绿色仓储与配送要求》（GB/T37422），采用节能电机（IE3级及以上）和低噪音设计（≤75dB）。-控制系统需兼容WMS/ERP系统，满足《物流仓储机器人通用技术规范》（GB/T37395）的通信协议标准。5.**维护与检测**-定期检查需按《仓储货架检验规范》（WB/T1074）执行，每年至少一次结构完整性检测，每季度检查轨道磨损及电气安全。行业企业应选择具备CMA/CNAS资质的第三方检测机构认证产品，同时关注地方性标准更新（如长三角、珠三角区域智能制造附加要求）。符合标准体系的穿梭式货架可实现10-15年使用寿命，存储密度提升40%-60%，为企业提供合规的仓储解决方案。