通廊式货架-货架-厦门蓝兴泰公司(查看)

双深位货架作为提高仓储空间利用率的重要设备，其选择需结合货物特性、存取频率、作业设备及预算等因素综合考量。以下是几种主流双深位货架的对比分析及选型建议：###一、普通双深位横梁式货架采用两组背靠背货架组合，叉车需配备加长货叉存取第二排货物。优势在于结构简单、成本较低（约比单深位高15%-20%）、兼容性强，适合SKU较多但单品类存储量适中的场景。需注意货物周转率不宜过高，避免频繁倒库影响效率。建议搭配前移式叉车使用，巷道宽度保持3.2-3.5米。###二、驶入式双深位货架通过取消中间巷道实现深度存储，存储密度提升40%以上。但需遵循后出原则，适合乳制品、饮料等大批量、少品种的冷链仓储。需特别注意：货架高度不宜超过12米，需使用导向叉车，双深位货架，基础地面承载力需达5吨/㎡以上，初期投资比普通货架高约35%。###三、重力式双深位货架利用辊道实现货物自重滑移，存取效率比驶入式提升50%。适合电商拆零拣选、汽车零部件等高频次作业场景。建议倾斜角度控制在3°-5°，每层承重不超过800kg，货架，需配置阻尼装置控制滑速。造价约为普通货架的2倍，但可减少30%的叉车作业量。###四、穿梭式双深位系统通过无线遥控穿梭车实现半自动化作业，存储密度可达普通货架的1.8倍。特别适合药品、电子产品等对批次管理要求高的行业。建议单巷道深度控制在20个货位以内，搭配WMS系统使用效率佳。初期投资较高（约1000-1500元/托盘位），但长期运营成本可降低25%。###选型建议：1.周转率＜2次/月的食品原料库优选驶入式2.日拣选量＞5000件的电商仓建议重力式3.值且需先出的医流推荐穿梭式4.预算有限的中小型仓库可选择普通横梁式实际选型时应进行EIQ（订单品项数量）分析，建议委托物流规划公司进行三维测算，确保货架参数与作业流程匹配。

重型货架操作规范及安全指南一、操作前准备1.检查叉车设备：确保叉车液压系统正常、刹车灵敏、货叉无变形，电池电量充足。2.核对货物信息：确认货物重量（单托不超过2吨）、尺寸与货架承重匹配，外包装无破损。3.安全防护装备：操作人员需穿戴防砸鞋、安全帽，夜间作业需佩戴反光背心。二、标准操作流程1.货物存取原则：-遵循'低重高轻'原则，底层存放重型货物-执行'先出'的库存管理策略-保持通道畅通（主通道宽度≥3.5米）2.叉车操作规范：-行驶速度≤8km/h，转弯减速至3km/h-货叉插入托盘深度≥2/3，提升时保持后倾-存取高层货物（＞5米）需使用高位叉车并双人配合三、安全注意事项1.承重管理：-禁止超过货架标定承载（通常横梁层载1-3吨）-同层货物重量差不超过15%-立柱两侧需对称存放2.异常处置：-发现货架变形（倾斜＞2°）立即停止作业-货物倾斜时使用牵引绳辅助固定-定期检查地脚螺栓（扭矩≥45N·m）四、维护与检查1.日常点检：-检查横梁卡扣是否牢固-清除立柱防撞护角的积尘油污-测试通道警示灯工作状态2.维护：-每季度进行水平校准（误差≤3mm/m）-年度荷载测试保留检测报告-变形超过5mm的横梁必须更换本规范适用于标准横梁式重型货架，作业人员需持证上岗，每月进行安全培训。特殊规格货架应参照厂家技术手册执行操作，确保仓储系统安全运行。

贯通式货架（Drive-InRacking）是一种高密度存储系统，专为大批量、少品种的货物设计，通过化利用仓库空间提升存储效率。其特点是取消传统货架的横向通道，采用连续贯通式结构，叉车可直接驶入货架内部进行存取作业，实现货架与作业通道的深度融合。###结构特点贯通式货架由立柱片、悬臂梁、导轨及顶部拉杆组成。货架呈密集型排列，货物托盘沿导轨水平存放，叉车沿预设轨道进出货架内部。通常采用'后出'（FILO）的存取逻辑，横梁式货架，即同一巷道内存放的货物需优先取出。根据深度不同，单条巷道可容纳4-6列托盘，深度超过5列时建议采用双向驶入设计。###适用场景该货架尤其适合存储量大、品类单一且保质期较长的货物，常见于食品饮料、冷链仓储、化工原料等行业。例如饮料仓库可将同规格产品集中存放，通过批次管理实现流转。但不适用于SKU复杂、存取频率高的场景。###优势1.**空间利用率达75%以上**，较普通横梁货架提升30%-50%存储量2.降低单位货位成本，适合大规模标准化存储需求3.支持高位仓储（通常8-15米），充分利用垂直空间###使用要点需配备导向叉车，操作人员需经培训。设计时需计算货物重量分布，设置防撞护栏等安全装置。定期检查导轨磨损情况，建议搭配WMS系统实现的库位管理。贯通式货架通过空间与效率的平衡，为企业大宗货物存储提供了经济的解决方案，是传统仓储向集约化升级的典型配置。